Ikusten dugu injekzio tailer guztiak tenperatura altuak direla, itogarriak, eta tenperatura 40-45 gradutara ere iristen dela, edo are handiagoa.Injekzio-moldeaketa tailer batzuek potentzia handiko ardatzeko lore asko dituzte.Ingurumena babesteko aire girotuaren ondoren, tenperatura altuaren eta berotasunaren arazoa ezin da hobetu, eta ez du hoztearen eragina sentitzen.Zenbait lantegiek hainbat aire girotuko zentral handi instalatu zituzten injekzio-moldeaketa tailerrean, baina oraindik ere tenperatura altua eta goibel zegoen, hobekuntza nabarmenik gabe.

Egin dezagun ebaluazioa lehenik.Zein da 1000 metro koadroko injekzio-tailer baten potentzia osoa?800 kilowatt izan daitezke, 1300 kilowatt edo 2000 kilowatt izan daitezke.Injekzio-makinaren energia-kontsumoak sortutako beroa moldearen hozte-uraren bidez isurtzen den beroaren zati bat baino ez da, eta airean igortzen den bero kantitate handia ezin da denboran deskargatu.Nola egin dezake potentzia handiko aire girotu zentralarekin bat datorren hozte zentralak beroa neutralizatzeko?Uste dut hori dagoeneko garrantzi praktikorik ez duen galdera bat dela.Hoztasuna berorako eta neutraltasunerako beharrezkoa den zenbaki astronomikoa izango da.Agian potentzia handiko aire girotu zentral batekin bat dator?

Aire girotua zentrala hozte-efektura iristen ez denez, ondo dago lurruntzea eta urarekin hoztea?Jende gehienak haizagailutik beroa isurtzea eta aire freskoa ordezkatzea pentsatzen du.800 mm-ko diametroa duen errodamendu-haizagailu batek 5,5 kilowatt edo 4,5 kilowatt-ekoa da, eta energia-kontsumoa oso handia da.Zergatik ez dute injekzio-moldaketa-tailer horiek errodamendu handien haizagailu handietan oraindik hobekuntzaren eragina nabaritzen jatorrizkoa bezala?

Injekzio-lantegiaren hozte-efektu txarraren hiru arrazoi daude:

1. Ardatz haizagailuen erregaiaren eraginkortasuna baxuegia da.Ardatzen haizagailuen abiadura, oro har, 2800 edo 1400 rpm-koa da.Energia-kontsumo handia, zarata handia eta eraginkortasunik gabekoa.

2. Aerosorgailuaren instalazioaren posizioa okerra da eta haizagailua lantegiaren inguruan instalatuta dago.

3. Ez dago leiho itxirik, isuritako gasa leihotik sartzen da, airea haizagailuaren eta leihoaren artean biratzen da eta tailerreko gasa ezin da atera.

Injekzio-moldaketaren tailerreko aireztapen eta hozte irtenbide zuzen bakarra presio negatiboko aireztapena da.Haizearen abiadura eta aire bihurtzeko denborak diseinatu daitezke.Minutu batean behin arnastu daiteke edo 30 segundotan egin daiteke.Haizearen abiadura airearen sarreratik irteerara dagoen distantziaren araberakoa da ere.Airearen sarreratik irteerarako distantzia 60 metrokoa bada, aire aldaketak minutuko behin izaten dira, orduan haizearen abiadura = 60 metro/60 segundo = 1 metro/segundo.56 hazbeteko presio negatiboko haizagailu batek 800 metro kubikoko landarea minutu batean behin transpiragarria dela berma dezake.Hain aire azkarrean, tailerreko tenperatura ezin da igo.Ile naturala lehortzeak giza gorputza fresko eta eroso sentiarazten du.Presio negatiboko haizagailuak airetik isurtzen dira barruko airearen presioa murrizteko, barruko airea mehe bihurtzen da, presio negatiboko eremu bat osatuz, eta airea gelara isurtzen da airearen presioaren arteko presio-diferentzia dela eta.Industria-instalazioaren benetako aplikazioan, presio negatiboko haizagailua lantegiaren alboan kontzentratzen da, airearen sarrera landarearen eraikinaren beste aldean dago eta airearen sarreratik presio negatiboko izeirainoko aireak konbekzioa sortzen du. puzgailu.Prozesuan, haizagailu negatiboetatik gertu dauden ateak eta leihoak itxi egiten dira, eta airea tailerrera behartuta dago aire sarrerako ate eta leihoetatik.Airea aire sarreratik tailerra aireportutik isurtzen zen, tailerretik isurtzen zen, eta tailerra presio negatiboko haizagailutik isurtzen zen.Aireztapena sakona eta eraginkorra da, eta airearen presioa % 99koa izan daiteke.

Aire girotuaren eragina lortu nahi baduzu, ur-gortinak instala ditzakezu airean.Zergatik ezin da egin ingurumen-girogailuen eragina?Ingurune berezi baten aurrean, nor berez bereizten den maisua.