Por las características de su producción, el problema de las altas temperaturas del taller de inyección es aún más destacado.Durante el trabajo, la máquina de moldeo por inyección emite mucho calor y se propaga continuamente al taller de la fábrica.Si las condiciones de ventilación en el taller de inyección son malas, estas acumulaciones térmicas generan altas temperaturas con temperaturas superiores a los 36 grados, especialmente en el caluroso verano.Los empleados son así de esta manera.El trabajo en el lugar de trabajo de moldeo por inyección bochornoso a alta temperatura a menudo es sudoroso, la intensidad del trabajo aumenta, el consumo físico es demasiado rápido, la eficiencia del trabajo es baja y la alta temperatura del empleado y la situación bochornosa de la alta temperatura del lugar de trabajo de moldeo por inyección son alto.

Entonces, cómo realizar la ventilación y refrigeración del taller de moldeo por inyección, a continuación se diseñarán algunas soluciones de ventilación y refrigeración para todos:

Primero, abra puertas y ventanas para fortalecer la ventilación natural.

En la construcción, el taller de moldeo por inyección debe considerar completamente el problema de ventilación y ventilación en el taller.Debe haber un cierto espacio en la altura del edificio del taller.En más de 4 metros, si alquilas una planta, deberás elegir también el taller del primer piso con una altura de espacio superior a 4 metros., Las paredes alrededor del taller deben instalarse con ventanas de ventilación que cambien el aire para permitir que el aire interior circule de forma natural tanto como sea posible.Si el edificio de la fábrica es la estructura de acero de la estructura de acero, el techo está aislado para reducir el impacto de la luz solar del techo en el taller.Establezca los conductos de aire de ventilación.No elijas un taller pequeño y cerrado como taller de moldeo por inyección.

En segundo lugar, se trata de instalar un ventilador de presión negativa para forzar el enfriamiento de la ventilación.

Si el efecto de ventilación natural no alcanza el ideal, es necesario instalar ventiladores de presión negativa en forma de estrella para forzar la ventilación y enfriar el taller de moldeo por inyección.Cerca de la ubicación del calor de la máquina de moldeo por inyección, instale una cierta cantidad de poderosas presiones negativas de la familia de estrellas.El ventilador descargó rápidamente una gran cantidad de calor del exterior, lo que obligó al aire exterior a ingresar al taller para el intercambio por convección, reduciendo la acumulación de calor en el taller.

Características de XINGKE Vancoules:

1. Toda la máquina está diseñada con CAD/CAM, que tiene las características de baja inversión, gran volumen de aire, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía, operación estable, larga vida útil y alta eficiencia.Las contraventanas se abrirán automáticamente contra el polvo, serán impermeables, hermosas y generosas;Selección óptima de la fábrica para enfriar y ventilar.
2. Los ventiladores de presión negativa y las cortinas húmedas de refrigeración, ecológicos y que ahorran energía, se convertirán en la corriente principal de ventilación y refrigeración de la planta.
3. El aire elimina el calor del cuerpo humano, el flujo de aire acelera la evaporación del sudor y absorbe el calor humano, lo que hace que las personas se sientan frescas de forma natural.

Con la instalación de una cortina húmeda de refrigeración (cortina de agua) para reducir la temperatura del aire:

Cuando el ventilador de presión negativa genera presión negativa y descarga a la fuerza el aire caliente interior, instale el muro cortina húmedo de refrigeración a lo largo o lateral del ventilador de presión negativa de la familia Star.Objetivo.

En tercer lugar, el enfriamiento del taller de moldeo por inyección con un gabinete de enfriamiento de aire frío con cortina húmeda.

Varios tipos de equipos de enfriamiento para talleres de moldeo por inyección: máquinas de aire acondicionado por evaporación, aires acondicionados de protección ambiental, aire acondicionado que ahorra energía, ventilador frío de cortina húmeda, aire acondicionado enfriado por agua, gabinete de aire enfriado por agua y otros equipos para enfriar el Taller de inyección para enfriar.Los diferentes métodos de enfriamiento utilizan diferentes dispositivos.En la actualidad, se utiliza ampliamente en ventiladores de refrigeración industriales.Los principales dispositivos incluyen turbinas centrífugas, motores centrífugos y cortinas de agua tipo evaporador.Las cortinas de agua se utilizan para la evaporación del aire y las aspas del ventilador que giran con presión positiva para transportar el aire de refrigeración.Entre ellos, los ventiladores de refrigeración móviles y las aplicaciones de refrigeración centrífuga son numerosos.

¿Se puede refrigerar el gabinete de viento frío con cortina húmeda?¿Puedes refrescarte?¿Cuánto puedes enfriar?Muchos clientes no utilizados se preguntarán que el ventilador frío Xingke en realidad no tiene función de refrigeración, porque es un producto ecológico que no requiere compresión, refrigerante ni tubos de cobre.Se basa en agua en lugar de aire y luego utiliza la evaporación para generar el efecto de enfriamiento.Cuando se puede utilizar convirtiendo papel de fibra vegetal en cortinas de agua, el problema se puede reducir cuando el aire pasa a través de la cortina de agua.En comparación con la refrigeración de grandes acondicionadores de aire, el precio es más económico.En comparación con los acondicionadores de aire, consume menos energía, por lo que algunas fábricas y personas lo adoran.En comparación con los ventiladores eléctricos comunes, su efecto de enfriamiento es mucho mejor; cuanto mejor sea el clima, más obvio será el efecto.La cortina húmeda puede reducir la temperatura y no es necesario añadir cristales de hielo.Solo necesita agregar agua, por lo que el costo es bajo, el consumo de energía es pequeño, la economía es respetuosa con el medio ambiente, el efecto es bueno, el costo es bajo y el gabinete de enfriamiento y aire frío del taller de moldeo por inyección no puede ser más apropiado.